同时仍可应用聚酯薄膜使用的油墨及黏合剂。与铝箔、纸的复合, 据称具有可手撕性。也可表示出优良的手撕性;可以用于历来赛璐玢与铝箔、 PE 复合资料所使用的地方。
BOPP 之类的双向拉伸薄膜, 典型的理想的易撕裂薄膜。存在明显的分子定向,处于应力集中状态。没有切口时,很难撕开;但当施之 l 丛切口时,即可比较方便地撕开。普通以双向拉伸聚炳烯薄膜为基材的复合薄膜袋,临时计、加工有利于开封的切口,切口处可以比较方便地将薄膜袋撕开,然而这类薄膜袋,撕裂时虽然比较容易开封,但裂缝传达毫无规律,裂口缺乏直线性,容易导致内容物的泄漏,因此这类包装薄膜并不是理想的易撕裂薄膜。
不只应该具有较低的撕裂强度,而且要求在薄膜撕裂时,具有比较良好的直线裂口性,薄膜袋开封时,裂缝沿着我期望的方向扩展,防止不规则破袋,以防止导致内容物的散落。
需要满足如下几个方面的要求: 典型的易撕裂薄膜。
希望开裂处裂开; 1 薄膜开封时。
确保对被包装物有效维护功能的前提下, 2 撕裂传达力要小。撕裂传达力应尽可能地小,以便于撕开;
应该呈直线传达或者接近于直线传播。 3 裂口扩展线。
目前易撕裂薄膜应用相对较少, 和易剥离薄膜相比。易撕裂薄膜举例如下:
一 ) 聚乙烯类易撕裂薄膜
保管了惯例聚乙烯塑料薄膜的众多种优点, 上海塑料制品研究所曾开发一种以聚乙烯树脂为基础的易撕裂薄膜。同时在纵、横方向表示出易于撕开的特性:
裂口仅沿着纵向 ( 或横方向 ) 撕开, 1 .具有很好的撕裂性能。裂缝呈直线,易于开封,使用方便;
拉伸强度 ( 纵向 21 . 0MPa 横向 17 . 0MPa 断裂伸长率 ( 纵向 150 %, 2 .具有良好的机械性能。横向 420 % ) 等与普通 LDPE 包装薄膜相当,对商品有较好的维护功能;
可用普通热封口器封合; 3 .具有良好的热封合性能。;
高锰酸钾消耗量 ( nl 1 重金属 ( mg 1 蒸发残渣 ( mg 1 等, 4 .具有良好的卫生性能。均符合国家卫生规范的要求,可用于食品,药品包装;
5 .具有良好的防湿性能 ( 与 LDPE 相当 )
可印制精美的图案; 6 .有良好的印刷性能。
生产该膜成本低廉, 此外。与普通 PE 薄膜相当 [3] 和普通 PE 薄膜相比,其主要缺点是透明性欠佳,仅具有接触透明性。该聚乙烯类易撕裂薄膜,可作为镀铝型双向拉伸 OPP 薄膜、纸、铝箔等材料的热封层,制造易撕裂复合薄膜。
二 ) 含特种不织布的易撕薄膜
生产复合薄膜类包装材料。 介绍了利用不织布赋予直线裂口性。
与其它薄膜复合制造的复合薄膜, 以新日石公司开发的内部纤维只有纵向排列的纵向不织布。开口时裂口的传达方向
可控制在纵向纤维的方向;这种不织布可以与 BOPP 薄膜相复合而制得易撕裂薄膜。
采用于法复合的产品, 由 159 m2 OPP 与纵向不织布相配合。具有比较理想的约 1 . 2N 撕裂强度,这意味着希望撕开时能够比较方便地撕开,不开封时不会裂开。 1 . 2N 这样的撕裂强度水平,即使孩童和老人,也能顺利地开封。使用这种结构,既不损害作为包装资料广泛地应用的 0PP 强度,又能通过纵向不织布使复合薄膜在切口处,具有裂口纵向直进性。
还可以通过开孔薄膜与纵向不织布相复合, 除了采用普通的 BOPP 薄膜与纵向不织布配用进行复合之外。制成透气性胶带产品。
三 ) 可手撕性聚醅薄膜。 TF Ⅱ 01
胜利地开发了双向拉伸的具有手撕性能的 PET 薄膜 — TFll0 该膜具有适度的强度, 东洋纺织公司通过 PET 合成技术与制膜技术的结合。 克服了非拉伸薄膜性脆的缺点,确保了后加工性和可手撕性。坚持了聚酯薄膜的保香性等性能,又能在无切口的情况下,任意方向上撕开,可手撕性聚酯薄膜 “ TFll0 其特性如下:
又能在无切口的情况下, 可手撕性聚酯薄膜坚持了聚酯薄膜的保香性等性能。任意方向上撕开,一般物性见表 5 表中抗穿刺强度和抗端撕裂强度值,反映任意方向上的撕开特性。抗穿刺强度是拉伸试验机上装置直径 0 . 7mm 针、用一定的速度穿刺薄膜测得的薄膜开孔时的荷载;抗端撕裂强度是切有 V 型切口的短条,用拉力机拉伸撕裂时的应力。抗穿刺强度和抗端撕裂强度值与赛璐玢 #300 处于;同~水平;普通的 PET 薄膜的抗穿刺强度和抗端撕裂强度值,与赛璐玢 #300 之间,有明显韵差异,普通的 PET 薄膜手撕裂性能低劣。